Inconel 합금

Inconel은 산화, 부식 및 고온 환경에 대한 탁월한 저항성으로 알려진 니켈-크로 미움 기반 슈퍼 합금의 패밀리입니다. 이 합금은 항공 우주, 발전 및 화학 처리와 같은 산업 전반에 걸쳐 다양한 까다로운 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

표준 형태에는 바, 튜브, 스트립, 플레이트, 전선, 용서, 플랜지가 포함됩니다..

 

 

 

성적	밀도	녹는 점
Inconel 800ht	8. 0 g/cm3	1350-1400 학위
인코넬 926	8.1 g/cm3	1320-1390 학위
Inconel 합금 600	8.4 g/cm3	1370-1425 학위
Inconel 합금 800H	8. 0 g/cm3	1350-1400 학위
인코넬 601	8.1 g/cm3	1320-1370 학위

 

성적	인장 강도 RM N/MM2	항복 강도 rp 0. 2n/mm2	elongationa5 %
Inconel 합금 800h t	450	180	35
인코넬 926	650	295	35
Inconel 합금 800H	450	180	35
Inconel 합금 601	650	300	30

 

 

1. 터보 차저 :

터보 차저 로터 : Inconel 합금, 특히 Inconel 713 및 Inconel 625는 터보 차저 로터의 제조에 사용됩니다. 이 성분들은 강도 나 변형없이 고온과 원심력을 견딜 수 있어야합니다.

성능 향상 : 터보 차저에서 Inconel을 사용하면 효율성과 성능이 향상되어 엔진이 더 많은 전력을 생성하면서 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

2. 배기 시스템 :

배기 밸브 : 고온과 부식성 배기 가스를 견딜 수있는 능력으로 인해 배기 밸브에 Inconel 합금이 사용됩니다. Inconel 751 은이 응용 프로그램의 일반적인 선택입니다.

매니 폴드 및 헤더 : 배기 매니 폴드 및 헤더와 같은 구성 요소는 Inconel의 산화 및 열 피로에 대한 저항으로부터 이익을 얻어 고성능 및 경주 차량의 장수 및 성능을 보장합니다.

3. 촉매 변환기 :

촉매지지 구조 : Inconel 합금은 고온에서 작동하며 배기 가스의 부식에 저항 해야하는 촉매 변환기의지지 구조를 생성하는 데 사용됩니다.

내구성 : Inconel의 사용은 장기간에 걸쳐 촉매 변환기의 구조적 무결성과 효율을 유지하는 데 도움이됩니다.

4. 열 방패 :

열 보호 : Inconel 합금은 다른 엔진 부품을 극한 온도로부터 보호하기 위해 열 방패에 사용됩니다. 그들의 고온 안정성과 산화에 대한 저항성은이 목적에 이상적입니다.

체중 절약 : 열 방패에 Inconel을 사용하면 열 보호를 손상시키지 않으면 서 차량의 전반적인 체중 감소에 기여할 수 있습니다.

5. 엔진 구성 요소 :

피스톤 링 : 고성능 엔진에서, Inconel 합금은 내마모성과 높은 온도에서 성능을 유지하는 능력으로 인해 피스톤 링에 사용됩니다.

밸브 시트 및 가이드 : Inconel 합금은 밸브 시트 및 가이드에서 탁월한 마모 및 부식 저항을 제공하여 엔진 효율과 장수에 기여합니다.

6. 센서 및 전자 장치 :

산소 센서 : Inconel 합금은 배기 가스를 모니터링하는 산소 센서의 보호 하우징에 사용됩니다. 이 센서는 고온과 부식성 환경에서 안정적으로 작동해야합니다.

전자 인클로저 : Inconel 합금의 내구성 및 열 안정성은 차량의 고온 영역에서 민감한 전자 장치를 보호하는 데 적합합니다.

 

 

1. Inconel 600 :

조성 : 니켈-크롬 합금.

스트레스 파열 강도 :

650도 (1202도 F)에서, 1, 000 시간 동안 약 100 MPa (14,500 psi)의 스트레스를 유지할 수 있습니다.

응용 분야 : 고온 특성 및 부식성으로 인해 열처리 장비, 화학적 처리 및 원자로에 사용됩니다.

2. Inconel 625 :

조성 : 니오 비움을 갖는 니켈-크로 미움-몰리브덴 합금.

스트레스 파열 강도 :

870도 (1600도 F)에서는 1, 000 시간 동안 약 50 MPa (7,250 psi)의 스트레스를 유지할 수 있습니다.

응용 분야 : 우수한 고온 강도와 산화 및 부식에 대한 저항성 덕분에 항공 우주, 해양 및 화학 처리에 이상적입니다.

3. Inconel 718 :

조성 : 니오 비움, 몰리브덴, 알루미늄 및 티타늄을 이용한 니켈 염소 합금.

스트레스 파열 강도 :

704도 (1300도 F)에서 23 시간 동안 약 550 MPa (80, 000 psi)의 스트레스를 유지할 수 있습니다.

649도 (1200도 F)에서는 1, 000 시간 동안 약 103 MPa (15, 000 psi)의 스트레스를 유지할 수 있습니다.

응용 분야 : 우수한 기계적 특성, 우수한 피로 저항성 및 고온에서의 안정성으로 인해 제트 엔진, 가스 터빈 및 고강도 볼트에 널리 사용됩니다.

4. Inconel 625LCF :

특수 변형 : 온도 변동이 빈번한 응용 분야에 최적화 된 Inconel 625의 저 사이클 피로 버전.

스트레스 파열 강도 :

870도 (1600도 F)에서는 1, 000 시간 동안 약 42 MPa (6,100 psi)의 스트레스를 유지할 수 있습니다.

응용 프로그램 : 벨로우즈, 확장 조인트 및 주기적 응력을 경험하는 기타 구성 요소에 사용됩니다.

 

 

1. 온도 :

더 높은 온도는 일반적으로 Inconel 합금의 응력 파열 강도를 감소시킵니다.

2. 시간 :

적용된 응력의 지속 시간은 또한 스트레스 파열 강도에 영향을 미칩니다. 시간이 길수록 파열되기 전에 재료가 견딜 수있는 스트레스가 낮아집니다.

3. 마수성 구성 :

몰리브덴, 니오 비움 및 티타늄과 같은 원소의 존재와 같은 합금 조성의 변화는 스트레스 파열 특성을 향상시킬 수 있습니다.

열처리 : 적절한 열처리는 미세 구조를 최적화하여 Inconel 합금의 응력 파열 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

 

 

1. 의료 계측 및 장치 :

수술기구 : Inconel 합금은 고강도, 부식성 및 반복 멸균주기를 견딜 수있는 능력으로 인해 집게, 가위 및 견인기와 같은 수술기구를 제조하는 데 사용됩니다.

치과기구 : Inconel 합금은 타액 및 구강 유체의 내구성과 내구성으로 인해 치열 교정 플라이어 및 신경 론적 파일과 같은 치과기구의 제조에 사용됩니다.

진단 장비 : 고온 안정성 및 자기 특성으로 인해 MRI 기계 및 X- 선 기계와 같은 진단 장비에 Inconel 구성 요소를 사용할 수 있습니다.

2. 의료 장비 및 기계 :

의료 장비 구성 요소 : Inconel 합금은 화학 물질 및 체액의 부식에 대한 저항으로 인해 펌프, 밸브 및 피팅과 같은 의료 장비의 다양한 구성 요소를 제조하는 데 사용될 수 있습니다.

의료 기계 : Inconel 구성 요소는 멸균기, 오토 클레이브 및 이미징 장비와 같은 의료 기계의 건설에 고온 안정성과 멸균제로부터의 부식에 대한 내성으로 인해 사용될 수 있습니다.

3. 연구 개발 :

실험실 장비 : Inconel 합금은 화학 물질 및 고온에서 부식에 대한 내성으로 인해 반응 용기, 도가니 및 가열 요소와 같은 실험실 장비의 제조에 사용될 수 있습니다.

생물 의학 연구 : Inconel 구성 요소는 내구성과 생물학적 유체의 부식에 대한 내성으로 인해 세포 배양 시스템 및 생물 반응기와 같은 생물 의학 연구 응용에 사용될 수 있습니다.

4. 이식 불가능한 의료 기기 :

외부 고정 장치 : Inconel 합금은 강도 및 부식성으로 인해 신체 외부의 골절을 안정화시키는 데 사용되는 뼈 플레이트 및 나사와 같은 외부 고정 장치의 제조에 사용될 수 있습니다.

보철 사지 성분 : Inconel 합금은 내구성과 마모에 대한 저항으로 인해 조인트 및 커넥터와 같은 보철 사지의 구성 요소 제조에 사용될 수 있습니다.

 

 

 

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